切削液凈化設(shè)備在切削液使用過(guò)程中，由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴(yán)重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機(jī)床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?，使乳化液產(chǎn)生乳油，合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導(dǎo)致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時(shí)，必須隨時(shí)清除雜質(zhì)和浮油，才能保證冷卻液循環(huán)使用的質(zhì)量。
切削液凈化設(shè)備廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類(lèi)。
1）物理處理，其目的是使廢液中的懸濁物與水溶液分離。其方式有下述三種：利用懸濁物與水的密度差的降解分離及浮游分離，利用濾材的過(guò)濾分離，利用離心裝置的離心分離。
2）化學(xué)處理，其目的是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變無(wú)害物質(zhì)，有下述四種方法：使用無(wú)機(jī)系凝聚劑或有機(jī)系凝聚劑等促進(jìn)微細(xì)粒子、膠體粒子之類(lèi)的物質(zhì)凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之類(lèi)的氧化劑或電分解氧化還原反應(yīng)處理廢液中含有害成分的氧化還原法；利用活性碳之類(lèi)的活性固體使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達(dá)到處理目的的吸附法；利用離子交換樹(shù)脂使廢液中的離子系有害成分進(jìn)行離子交換而達(dá)到處理目的的離子交換法。
3）生物處理，生物處理的目的是對(duì)物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物進(jìn)行處理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法。加菌淤渣法是將加菌淤渣與廢液混合進(jìn)行通氣，利用微生物分解處理廢液中的有害物質(zhì)。散水濾床法是當(dāng)廢液流過(guò)被微生物覆蓋的濾材充填床的表面時(shí)，利用微生物分解處理廢液中的有機(jī)物。
4）燃燒處理，有直接燃燒法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。
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